冬季严寒时节，许多施工人员在敷设安装电线电缆时发现，平时质量良好的电线电缆产品，经常出现线体变硬、绝缘外皮脱落或受损等现象。不少施工人员认为这是电线电缆本身存在质量问题，而电缆厂家则坚持产品出厂时经过检验，属于合格产品，因而常常引发双方之间的误解。
1.外皮变硬脱落的原因
冬季电线电缆外皮变硬、脱落（见下图），并非产品质量问题，而是由于低温引起。电缆外皮多为普通塑料（PVC）或橡胶材质，在零度以下环境中会变硬变脆，抗外力性能显著下降。此时即使受到轻微摩擦、挤压或弯曲，外皮也可能受损甚至脱落。尤其在北方严寒地区，室外或地表温度极低，若电缆存放或敷设不当，极易出现此类现象。
电线电缆外皮僵化
2.施工与存放的关键措施
1.运输阶段：装载时须采取保暖与缓冲措施，使用封闭运输工具，避免电缆直接暴露于室外。车内应铺设软垫（如被褥、泡沫），装卸时轻拿轻放，严禁抛掷或过度弯曲。
2.存放阶段：电缆应存放于室内，地面铺设木板、泡沫等隔离层，避免与冰冷地面直接接触。注意防潮防冻，搬运时继续保持轻拿轻放。
3.敷设阶段：选择中午等气温较高时段施工。敷设前可用暖风机等设备对电缆进行预热，增强其柔韧性。若为地埋敷设，应在电缆沟底铺设软性保护层；若为穿管敷设，需确保管内光滑无毛刺，尤其注意铁管质量，避免刮伤电缆外皮。
3.技术升级与材料创新
除了通过严格的流程管理来应对低温挑战，选择和使用更能“适应”寒冷的新技术和材料，是从根本上提升冬季施工质量与安全性的策略。
选用耐寒电缆：对于严寒地区的项目，在规划阶段可优先考虑耐寒型或低温电缆。这类电缆使用的特殊材料（如耐寒聚氯乙烯、聚乙烯等）能在极低温下保持较好的柔韧性和弹性。例如，符合国家标准的优质耐寒电缆，其护套和绝缘层即使在-35℃的低温环境中放置后，也能保证无裂痕、不断裂，机械性能通过严格测试。
借鉴前沿施工技术：行业领先企业已在探索更高效的冬季施工方法。例如，国网吉林电力在冬季电缆敷设中，创新性地使用可拆卸循环保温棚，并在棚内多点布设小型电加热装置，主动为电缆敷设环境创造适宜的“微气候”，显著降低了电缆因低温变硬而损坏的风险。这种方法比传统的局部预热效率更高，效果更均匀。
优化配套工艺：技术创新也体现在细节上。例如，在仓库等物资集中场所，针对应急照明和备用发电机这类关键设备，进行定期的低温启动测试，确保它们在突发情况下能立即投入运行，为整个电力系统的稳定提供“最后保障”
4.结语
冬季电缆施工需遵循“防冻、轻柔、缓弯、预热”的原则。通过科学的运输、存放与敷设措施，可有效避免外皮受损。同时，更应关注技术升级与材料创新，从被动防护转向主动适应，才能全方位保障寒冷季节电缆线路的施工质量与长期运行安全。
来源：物资云BOM |
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