目前，《中国电线电缆行业“十三五”发展指导意见》(简称《意见》)已经初步完成。《意见》由中国电器工业协会编制，指出了“十三五”电线电缆行业总体趋势是增长趋缓，电线电缆企业亟需谋求技术制高点的行业前景。
《意见》认为，相比较“十二五”期间电线电缆行业经济增速高于同期GDP，下滑趋缓趋势明显，但基数大规模可观;中、西部地区发展加快，中部地区投资迅猛的状态而言，“十三五”期间，在经济“新常态”下，电缆行业经济总体趋势是增长趋缓，辐射和衔接东、西部的中部地区有望保持较快发展。
此外，尽管全行业市场空间巨大，但需求量较大的特种电缆一直是我国的短板，高端市场基本被国外巨头垄断。因此，国内电缆生产企业如何提升技术层级，撬开高端市场，是“十三五”期间需要考虑的重要问题。
同时，“十三五”期间，电缆行业进入洗牌期，行业集中度进一步提高;海外市场在市场结构中作用增强，促使业内企业强身健体，迅速提升自身竞争能力;随着“互联网+”概念的提出，产业互联网的融入，电缆企业要大力依靠科技创新，以数字化、智能化制造为主题，抢占国际产业竞争的制高点，谋求未来发展的主动权。
值得注意的是，“中国制造2025”、“一带一路”、“互联网+”、“国际产能合作”等热点话题也将成为电线电缆行业企业在“十三五”期间必须关注的热点。
电缆市场近几年一直都存在一种乱象，以次充好，电缆价格混乱。笔者认为要从根本上解决这样的问题首先需要从原材料上入手。
对于生产企业来说，首要是加强对生产电缆原材料的质量控制。原材料是产品的基础，若要控制产品的质量，必须从生产的源头抓起，铜导体、铝导体和电缆料的质量直接决定了电线电缆产品的各项性能。建议企业在购买这些原材料时对它们的某些重要性能进行检测，如铜导体的直流电阻、电缆料的机械性能和介电强度性能等，以确保所购买的原料质量过关；原材料入厂时，厂内原材料质量检验部门以批次为单位对原材料质量进行检验，杜绝单一追求低成本而忽略原材料质量的行为。
其次，生产企业要加强质量管理与工艺技术学习。为了提升电线电缆产品质量，生产企业首先应该开展相关的质量管理和技术培训工作，学习相关生产制造、检测标准，综合各方因素，建立一套完整的质量管理控制体系，对于电线电缆生产制造中发现的问题要有相应的解决机制。完善质量文件，制作完整的工艺卡片，并确保工艺卡片不被混用、乱用而产生错误的产品，并确保员工严格按照质量文件进行生产，加强员工的质量控制意识。
再次，生产企业要加强质量检验控制工作。生产企业应重视例行试验、抽样试验和出厂试验，指定和完善检验规程，规律、有序地对原材料、半成品和成品进行检验，特别要重视例行试验与100%出厂试验的覆盖率，并及时、有效地对不合格样品进行返工或返修处理。力争做到及早发现不合格项目，及时分析原因，及早调整工艺和完善管理，不合格产品不出厂。
对于原辅材料企业要加强与电缆企业合作，强化保证质量的关键技术、前沿技术和基础技术研究，通过技术创新加快产业结构调整、产品及产业的质量提升。自觉抵制违法、违规行为，推动电线电缆产品质量监督体系建设，为电线电缆行业传递更多正能量。 |
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